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常见问题

金相样品制备和分析中的技巧及方法介绍!
作者:上海中研金相制样精密光学仪器厂www.zhongyanyiqi.com 发布日期:2018-10-31 11:20:16

   介绍了在普通金相试样的制备中,试样高度对试样制备工艺和特殊镶嵌工艺的影响,讨论了La-Ni储氢材料试样制备的方法、工艺和效果,以及实际应用。微差干涉法在无铅钎料研究中的应用

  1、样品高度的控制

  在手动机械抛光和抛光过程中,样品的几何尺寸实际上限制了样品的平衡控制。如果进一步注意试样高度与磨削表面最小径向尺寸的关系,可以有效地提高加工效率和效果。

  受预磨机磨光盘直径的限制,金相样品的磨面通常介于 1 5 0 ~4 0 0 mm 2 之间( <1 5 0 mm 2的试样先镶嵌,再磨制) 。一般情况下,磨面越大,试样高度越低,稳度越大,越有利于对试样的平稳控制。因此,对于不需要镶嵌的样品,在截取样 品时注意磨面的最小径向尺寸与样品截取后高度之间的比例关系 ,尽可能的情况下降低高度。为方便握持,通常取试样高度在 10 ~2 0 mm范围内。

  需要镶嵌的试样,最终的试样直径规格为22mm和25mm的,其高度应控制在12~15mm直径为30mm和40mm的,样品高度应控制在15 ~20mm,一般情况下应当偏低限。这就需要 操作者在取样时注意原始样品的高度。

  另外,考虑利用机械夹持的方式进行镶嵌时,夹具的制作应当考虑高度的限制,不要为了多次使用的考虑将夹具制作的高度突破20 mm ,应当将夹具与样品作为一个整体来考虑 。

  2、管状试样内壁边缘组织的保护

  内表面经化学 、物理沉积或其它表面化学热处理后的管状试样 ,其内表面如果不经过适当的保护,在磨光和抛光过程 中很容易形成圆角 ,影响边缘组织的观察 、记录和分析。根据有关资料介绍,可在镶嵌时在管状的内部加入少量加强型镶嵌填料 ,或在管内插入钢圆柱,使钢圆柱的直径尽可能接近管内径,但是 ,钢柱与试样边缘 间的空隙内填料不密实,也容易出现圆角;同时,由于间隙内可能存留侵蚀液,在样品侵蚀后容易逸出造成侵蚀斑迹 ,影响样品的质量。若钢圆柱直径远小于管内径时,能被良好保护的表面范围非常窄小。当管状试样的内孔在1 0mm 以内时,放一个螺钉后再镶嵌效果很好。

  具体操作时,可以先将管状试样的观察面预先用粗砂纸磨光 ,寻找一个合适的螺钉,其螺帽部分直径大小超出管状试样内孔直径大小,注意填料填充均匀,避免出现歪斜。后开始磨光操作。技巧上需要注意的是,一旦出现管状试样的磨面即可进入后续的磨光过程。是用该方法制备的试样,可见边缘组织保护良好,这种方法简单、方便,可选择的观察和分析区域多。

  3、对极脆的镧镍储氢合金特殊镶嵌方法

  在样品检验过程中,曾承接了一种储氢样品,厚度仅 0 .5 m m左右,是采用特殊的速凝技术获得的要求观察横截面显微组织的生长情况 。当用电木粉作填料在镶嵌机上加热到 1 5 0℃,加压镶嵌,结果 样品被压裂;用环氧树脂加固化剂进行冷镶时,耗时较长。因样品极脆而且很薄,用手握持样品在预磨机 的粗砂纸上的整平过程中,样品也脆断过两次。经过摸索和借鉴他人的经验,笔者用如下方法,达到了镶嵌的目的。

  将3 4 mm厚 的铜 板用手锯分 割成 1 2 mm×1 2 mm 的小块,经砂纸稍微整平后,在两块小铜片的一侧分别涂抹上一层5 02胶水,然后将适当大小的样品夹于两铜片之间 ,放置几分钟后即可进行磨光。品不但未出现碎裂,且组织清晰,显示了与模具接触面出现的等轴晶区与后来出现的柱 晶区的区别。

  本文由金相预磨机整理,此文不代表本站观点

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