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抛光操作中常见问题!
作者:上海中研金相制样精密光学仪器厂www.zhongyanyiqi.com 发布日期:2019-07-08 14:26:17

   操作中常见问题主要有如下四种。

  (1)抛光过度 在日常抛光过程中遇到的最大问题就是“抛光过度”,就是指抛光的时刻越长,模具外表的质量就越差。发作抛光过度有二种现象:即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发作于机械抛

  光。

  (2)工件呈现“橘皮”的原因

  不规则粗糙的外表被称为“橘皮”,发生“橘皮”有许多的原因,最常见的原因是由于模具外表过

  热或渗碳过度而引起,抛光压力过大及抛光时刻过长是发生“橘皮”的主要原因。比如:抛光轮抛光,抛光轮发生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些,相对较软的钢材容易发作抛光过度,研究证明发生抛光过度的时刻会因钢材的硬度不同而有所不同。

 

  (3)消除工件“橘皮”的措施

  当发现外表质量抛得欠好时,许多人就会增加抛光的压力和延伸抛光的时刻,这种作法往往会使外表的质量变得更差。可采用以下的方法去弥补:把有缺点的外表去除,研磨的粒度比从前运用砂号略粗一级,然后进行研磨,抛光的力度要比从前的低一些。

  以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除,在抛光前运用最细的砂号进行研磨,直到达到满意的作用,最后以较轻的力度进行抛光。

  (4)工件外表“点蚀”构成的原因

  由于在钢材中有些非金属的杂质,通常是硬而脆的氧化物,在抛光过程中从钢材外表被拉出,构成微坑或点蚀,发生“点蚀”的主要因素有以下几点:

  1) 抛光的压力过大,抛光时刻过长

  2) 钢材的纯净度不够,硬性杂质的含量高。

  3) 模具外表生锈。

  4) 黑皮料未铲除

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